Döner Isı Eşanjörleri Entalpi Tekerlekleri

      ● Model: HRT-500~HRT-5000
      ● Tip: Toplam Isı Değişim Tekerleği

      (Döner Geri Kazanım)
      ● Malzeme: 3A moleküler elek ile kaplanmış alüminyum folyolar
      ● Geniş çap aralığı opsiyonel: 500~5000mm

      ● Enerji geri kazanım verimliliği %70~%90'a kadar

      ● Çift Sızdırmazlık Sistemi
      ● Montaj alanından tasarruf
      ● Kendini Temizleme
      ● Kolay bakım

      ● Klima santralinin (AHU) entalpi geri kazanım bölümü için uygulama

Ürün Detayı

Holtop Döner Isı Eşanjörünün Ana Özellikleri
1. Toplam ısı geri kazanımında yüksek verimlilik
2. Çift labirent sızdırmazlık sistemi, minimum hava kaçağı sağlar.
3. Kendini temizleme çabaları, servis döngüsünü uzatarak bakım maliyetini düşürür.
4. Çift temizleme sektörü, egzoz havasından besleme hava akışına geçişi en aza indirir.
5. Ömür boyu yağlanmış yatak, normal kullanımda bakım gerektirmez.
6. İç konuşmacılar, tekerleği güçlendirmek için rotorun laminasyonlarını mekanik olarak bağlamak için kullanılır.
7. 500mm'den 5000mm'ye kadar tamamlanmış rotor çapı aralığı, rotor kolay taşıma için 1 adet ila 24 adet arasında kesilebilir, çeşitli tipte muhafaza konstrüksiyonu da mevcuttur.

8. Uygun seçim için seçim yazılımı.

Çalışma Prensibi

      Döner ısı eşanjörleri, alveol ısı tekerleği, kasa, tahrik sistemi ve sızdırmazlık parçalarından oluşur.

      Egzoz ve dış hava, tekerleğin yarısından ayrı ayrı geçer, tekerlek döndüğünde,

      Isı ve nem, egzoz ve dış hava arasında değişir.

      Enerji geri kazanım verimliliği %70 ila %90'a kadardır

Uygulamalar
      Döner ısı eşanjörü, ısı geri kazanım bölümünün ana parçası olarak klima santraline (AHU) yerleştirilebilir. Genellikle yan
      eşanjör kasasının paneli gereksizdir, AHU'da baypas ayarlanmış olması hariç.

      Ayrıca, ısı geri kazanım bölümünün ana parçası olarak havalandırma sisteminin kanallarına monte edilebilir, flange ile bağlanır. Bu durumda, sızıntıyı önlemek için eşanjörün yan paneli gereklidir.

      Not: Kasa tipi ve segment miktarı, uygulama alanlarının yanı sıra taşıma kapasitesine ve montajdaki koşullara bağlı olmalıdır. Aşırı segmentasyon montaj işini artıracak ve aşırı büyük boyut taşıma zorluklarına neden olacaktır.      Uygulama koşulları       Ortam sıcaklığı: -40-70°C
      Maksimum yüzey hızı: 5.5m/s
       Kasa üzerindeki maksimum basınç: 2000Pa