2025-10-23
Inner Mongolia Kunming Cigarette Co., Ltd., impegnata nell'innovazione e nella qualità dei prodotti, ha recentemente completato un importante progetto di ammodernamento HVAC nel suo impianto di produzione. Per mantenere le rigorose condizioni di temperatura e umidità richieste nella lavorazione del tabacco, in particolare nelle aree di stoccaggio e produzione del tabacco tagliato, l'azienda ha lanciato un programma di retrofit chiavi in mano per sostituire i sistemi di trattamento dell'aria obsoleti. Holtop si è assicurata il contratto offrendo una tecnologia avanzata per il controllo del clima e una profonda esperienza nel settore, fornendo una soluzione completa che comprende progettazione, fornitura di apparecchiature, installazione e messa in servizio, il tutto in un breve periodo di interruzione della produzione.
La produzione di tabacco è molto sensibile alle condizioni ambientali. Le precedenti apparecchiature HVAC della fabbrica non erano più in grado di fornire temperatura e umidità costanti, con conseguenti incoerenze del prodotto. Ritardi nella comunicazione e guasti del sistema hanno ulteriormente causato tempi di inattività imprevisti. Il cliente aveva bisogno di un sistema di temperatura e umidità costante ad alta precisione in grado di mantenere parametri ambientali rigorosi, insieme al monitoraggio digitale per consentire la trasmissione di dati in tempo reale e la stabilità operativa a lungo termine sotto carichi di produzione continui.
Holtop ha progettato e implementato cinque unità di trattamento dell'aria di precisione, una con una capacità di 100.000 m³/h e quattro a 60.000 m³/h, integrate con una rete di controllo ad anello ad alta precisione. Le caratteristiche principali del sistema includono:
Utilizzando la serie HJK50U di unità di trattamento dell'aria personalizzate, il sistema garantisce un flusso d'aria uniforme e condizioni stabili in officine grandi e densamente attrezzate. La distribuzione dell'aria migliorata e il controllo della pressione bilanciata consentono livelli costanti di temperatura e umidità anche in condizioni di funzionamento continuo ad alto carico, migliorando direttamente la consistenza dell'umidità del tabacco e l'uniformità del prodotto.
Nelle aree di stoccaggio del tabacco tagliato, piccole fluttuazioni possono influire sul contenuto di umidità e sul sapore. Il sistema di controllo basato su PLC di Holtop, migliorato con la logica PID intelligente, mantiene la temperatura entro ±0,5°C e l'umidità relativa entro ±2%. Ciò garantisce che il tabacco rimanga entro intervalli di umidità ottimali, migliorando significativamente la qualità del prodotto finale.
Per resistere agli agenti corrosivi specifici del tabacco come la nicotina, l'acido acetico e la glicerina, tutti i componenti dell'unità, dall'involucro e gli interni al ventilatore, al motore, ai filtri, alle serpentine e agli smorzatori, sono stati costruiti utilizzando materiali anticorrosione e rivestimenti specializzati. Questo design prolunga la durata utile delle apparecchiature e riduce i costi di manutenzione in ambienti industriali difficili.
Il sistema di controllo adotta la ridondanza modulare e offre una diagnosi completa dei guasti a tutti i livelli, dai sensori ai controller. L'architettura di rete ad anello multipath garantisce una comunicazione dati ininterrotta con il sistema di gestione degli edifici, riducendo al minimo i tempi di inattività e supportando la trasformazione digitale della fabbrica.
Nonostante una finestra di installazione estremamente breve tra i cicli di produzione, Holtop ha completato la sostituzione nei tempi previsti e ha ottenuto una messa in servizio di successo in un'unica passata. Il sistema ora offre prestazioni affidabili e precise, soddisfacendo tutti gli standard ambientali per lo stoccaggio e la produzione del tabacco. Attraverso questo progetto, Holtop ha rafforzato la sua posizione di partner fidato nelle soluzioni HVAC industriali, consentendo aggiornamenti verdi, intelligenti e digitali per le industrie critiche per i processi in tutto il mondo.