2025-10-23
Inner Mongolia Kunming Cigarette Co., Ltd., toegewijd aan innovatie en productkwaliteit, heeft onlangs een groot HVAC-moderniseringsproject voltooid in haar productiefaciliteit. Om de strikte temperatuur- en vochtigheidsomstandigheden te handhaven die nodig zijn bij de tabaksverwerking—vooral in de opslag- en productiegebieden voor gesneden tabak—lanceerde het bedrijf een kant-en-klaar retrofitprogramma om verouderde luchtbehandelingssystemen te vervangen. Holtop kreeg de opdracht door geavanceerde klimaatbeheersingstechnologie en diepgaande expertise in de industrie aan te bieden, en leverde een complete oplossing die ontwerp, levering van apparatuur, installatie en inbedrijfstelling omvatte—alles binnen een krappe productiestop.
Tabaksproductie is zeer gevoelig voor omgevingsomstandigheden. De vorige HVAC-apparatuur van de fabriek kon geen stabiele temperatuur en vochtigheid meer leveren, wat leidde tot inconsistenties in het product. Communicatievertragingen en systeemfouten resulteerden verder in ongeplande uitvaltijd. De klant had een zeer nauwkeurig systeem voor constante temperatuur en vochtigheid nodig dat in staat was om strikte omgevingsparameters te handhaven, samen met digitale monitoring om real-time gegevensoverdracht en operationele stabiliteit op lange termijn onder continue productiebelastingen mogelijk te maken.
Holtop ontwierp en implementeerde vijf precisie luchtbehandelingskasten—één met een capaciteit van 100.000 m³/h en vier met 60.000 m³/h—geïntegreerd met een zeer nauwkeurig ring-controlenetwerk. Belangrijkste systeemkenmerken zijn:
Door gebruik te maken van de HJK50U-serie van op maat gemaakte luchtbehandelingskasten, zorgt het systeem voor een uniforme luchtstroom en stabiele omstandigheden in grote, dicht uitgeruste werkplaatsen. Verbeterde luchtverdeling en evenwichtige drukregeling maken consistente temperatuur- en vochtigheidsniveaus mogelijk, zelfs bij continu gebruik onder hoge belasting, waardoor de consistentie van het tabaksvocht en de uniformiteit van het product direct worden verbeterd.
In opslagruimtes voor gesneden tabak kunnen kleine schommelingen de vochtigheid en de smaak beïnvloeden. Het PLC-gebaseerde besturingssysteem van Holtop, verbeterd met intelligente PID-logica, handhaaft de temperatuur binnen ±0,5°C en de relatieve vochtigheid binnen ±2%. Dit zorgt ervoor dat de tabak binnen optimale vochtigheidsbereiken blijft, waardoor de kwaliteit van het eindproduct aanzienlijk wordt verbeterd.
Om bestand te zijn tegen tabaksspecifieke corrosieve stoffen zoals nicotine, azijnzuur en glycerine, werden alle componenten van de unit—van de behuizing en het binnenwerk tot de ventilator, motor, filters, spoelen en dempers—gebouwd met behulp van anticorrosiematerialen en speciale coatings. Dit ontwerp verlengt de levensduur van de apparatuur en vermindert de onderhoudskosten in uitdagende industriële omgevingen.
Het besturingssysteem maakt gebruik van modulaire redundantie en biedt uitgebreide foutdiagnose op alle niveaus—van sensoren tot controllers. Multi-path ring-netwerkarchitectuur zorgt voor ononderbroken datacommunicatie met het gebouwbeheersysteem, waardoor de uitvaltijd wordt geminimaliseerd en de digitale transformatie van de fabriek wordt ondersteund.
Ondanks een extreem korte installatietijd tussen productiecycli, voltooide Holtop de vervanging volgens schema en behaalde een succesvolle inbedrijfstelling in één keer. Het systeem levert nu betrouwbare, precieze prestaties en voldoet aan alle milieunormen voor tabaksopslag en -productie. Door dit project heeft Holtop zijn positie als vertrouwde partner in industriële HVAC-oplossingen versterkt—waardoor groene, slimme en digitale upgrades mogelijk zijn voor proceskritische industrieën wereldwijd.